Летопись Белогорья

Одним из распространенных дефектов в работе насосов, дымососов, валов, вентиляторов и прочих устройств, является расцентровка роторов агрегата. Для устранения подобных дефектов используют метод центровки. Центровка валов любых механизмов производится с целью, чтобы их оси находились на одной прямой. Несоосные вращающиеся валы создают значительные нагрузки, приводящие к разрушениям, преждевременному выходу деталей из строя и значительному шуму. По ссылке – https://texnogaz.ru/ustroystvo-uvv-03 – универсальное  и точное устройство УВВ-03 для центровки различных механизмов и агрегатов.

В современном мире обоснованность выполнения центровки очевидна. Центровка является для современных оптимизированных машин жизненно необходимой составляющей повседневного технического обслуживания, а выход какого-либо агрегата из строя приводит к огромному падению производства.

Различные типы процедур центровки представляются, основываясь на целях и задачах. Первоочередно определяется цель подобных действий: это проверка или сама корректировка.

Проверки центровки обычно выполняются:

• при наличии предположения несоосности;
• для документирования состояния центровки после ремонта механизма;

Проведение корректировки центровки обычно выполняются:

• при наличии факта несоосности;
• при ремонте или установке нового механизма/его составляющей.

Задачи и цели центровки различны по объему от периодических проверок до полной установки агрегата. Очевидно, если задача просто собрать данные об установке, совершенно не обязательно проводить всю детальную процедуру, которая действительно необходима при установке нового или отремонтированного оборудования и его составляющих.

Традиционно под задачами центровки подразумевают три этапа:

1. Предварительный этап. Во время этого этапа планируется работа, и проводятся предварительные проверки, которые помогут во время последующих этапов более гладко. Обычно, данный этап включает уточнение термических расширений, выбор метода центровки, отключение оборудования, проверку боя валов и полумуфт, а также другие предварительные процедуры.
2. Этап грубой центровки. При выполнении этого этапа выясняется, что валы машин находятся в некотором диапазоне не совпадения и насколько оси валов не совпадают друг с другом. Это требуется для оценки допустимости дальнейшего этапа точной центровки.
3. Этап точной центровки. Это заключительная стадия центровки. Во время этого этапа потребуются очень точные и эффективные приспособления или приборы для определения состояния центровки и проведения корректировок. К концу этого этапа нам необходимо убедиться, что валы машин хорошо отцентрованы в определенном диапазоне допусков.